Cărămidă refractară & mortar refractar
Cărămidă refractară & mortar refractar HORNBACH: rezistență la temperaturi extreme
HORNBACH vă pune la dispoziție o gamă specializată și de înaltă performanță de cărămidă refractară și mortar refractar, materiale absolut esențiale pentru construcția, repararea și izolarea termică a structurilor expuse la temperaturi foarte ridicate. Aceste produse sunt indispensabile în realizarea de șeminee, sobe, grătare de grădină, cuptoare de pâine, cuptoare de pizza și în orice zonă supusă șocului termic intens.
O cărămidă refractară de calitate (cunoscută și ca șamotă) este caracterizată de capacitatea sa de a menține integritatea structurală la temperaturi care depășesc 1000 grade Celsius și de a acumula și distribui eficient căldura. Sortimentul nostru include cărămizi cu densitate și porozitate optimă pentru diverse aplicații. Vă oferim, de asemenea, mortar refractar (șamotă lichidă sau pre-amestec) și chit refractar, concepute pentru a rezista la aceleași temperaturi extreme ca și cărămizile, asigurând o legătură chimică și mecanică de lungă durată. Punem accent pe siguranță, eficiență energetică și durabilitate. Prin alegerea cărămizii și mortarului refractar HORNBACH, garantați o construcție termică stabilă, sigură și cu un randament optim.
Gama HORNBACH de cărămidă refractară & mortar refractar este clasificată în funcție de compoziție, format și aplicație:
Densitatea și compoziția determină capacitatea de acumulare termică:
Cărămidă refractară standard (șamotă):
- Fabricată predominant din argilă de șamotă arsă la temperaturi înalte. Vă oferim dimensiuni standard (ex. 230 x 114 x 64 mm) și forme speciale (ex. arce sau plăci subțiri) pentru căptușirea pereților interiori ai focarelor și ai cuptoarelor.
- Proprietate cheie: Capacitate mare de acumulare a căldurii, eliberând-o lent și uniform (fenomenul de inerție termică).
Cărămidă izolatoare (ușoară):
- Are o porozitate mai mare și o densitate mai mică. Nu este concepută pentru a fi expusă direct flăcării, ci pentru a asigura izolarea termică în spatele stratului de șamotă standard, minimizând pierderile de căldură către exterior.
Plăci refractare:
- Plăci mari (dale) utilizate pentru baza (vatra) cuptoarelor și a grătarelor, asigurând o suprafață plană, rezistentă la șoc termic.
Materialul de legătură trebuie să fie la fel de rezistent termic ca și cărămida:
Mortar refractar uscat (pulbere):
- Necesită amestecare cu apă înainte de utilizare. Vă oferim formule pe bază de argilă și agregate refractare fine, esențiale pentru zidirea cărămizilor de șamotă.
Mortar/chit refractar gata preparat:
- Disponibil în găleți sau cartușe, gata de utilizare. Este ideal pentru reparații rapide, etanșarea rosturilor sau fixarea elementelor metalice (ex. guri de vizitare) în structurile termice.
Tencuială refractară:
- Amestecuri speciale folosite pentru a finisa și proteja suprafețele interioare ale coșurilor de fum sau a altor elemente.
- Temperaturi suportate: Majoritatea produselor din sortiment rezistă la temperaturi de lucru de minimum 1200 grade Celsius până la 1400 grade Celsius
- Scopul principal: Protecția structurii exterioare (zidăria normală) de temperaturile înalte și utilizarea eficientă a energiei termice generate.
- De ce nu pot folosi mortar obișnuit (ciment) pentru zidirea cărămizii refractare?
Mortarul obișnuit (pe bază de ciment sau var) nu rezistă la temperaturile înalte din focar (care depășesc 1000 grade Celsius). Sub acțiunea căldurii, acesta s-ar fisura, sfărâma și dezintegra, compromițând rapid integritatea structurală a șemineului sau cuptorului. Mortarul refractar este formulat special să reziste chimic și fizic la aceste temperaturi extreme.
- Care este grosimea optimă a rostului pentru cărămida refractară?
Pentru structurile expuse la temperaturi foarte înalte, se recomandă ca rostul să fie cât mai subțire, ideal între 2 mm și 5 mm. Un rost subțire asigură o omogenitate termică mai bună și minimizează riscul de fisurare datorat diferențelor de dilatare dintre cărămidă și mortar.
- Trebuie să "ard" sau să "coc" cărămida refractară după zidire?
După zidirea cu mortar refractar, este esențial să se efectueze o uscare lentă și treptată a întregii structuri.
- Lăsați structura să se usuce la aer (câteva zile/săptămâni).
- Efectuați o "ardere de probă" (întărirea termică), prin aplicarea de căldură foarte scăzută inițial, crescând-o lent pe parcursul mai multor ore. Acest proces elimină treptat umiditatea reziduală și întărește legătura chimică a mortarului refractar.
- Care este rolul cărămizii refractare într-un cuptor de pizza?
În cuptorul de pizza, cărămida refractară (șamota) are trei roluri cruciale:
- Acumulare: Absoarbe și acumulează o cantitate mare de căldură.
- Eliberare: Eliberează rapid și uniform căldura direct în vatra cuptorului.
- Transfer Termic: Asigură un transfer termic rapid și uniform către baza aluatului, esențial pentru coacerea perfectă a pizzei.
- Pot tăia cărămida refractară cu un disc obișnuit?
Cărămida refractară este un material foarte dur și abraziv. Vă recomandăm să folosiți un polizor unghiular (flex) echipat cu un disc diamantat segmentat de înaltă calitate, proiectat special pentru tăierea materialelor ceramice dure sau a pietrei. Este esențială utilizarea de echipament de protecție (mască de praf, ochelari).
Vă invităm să explorați sortimentul nostru vast de cărămidă și mortar refractar pe hornbach.ro, selectând tipul de șamotă și mortar (uscat sau gata preparat) care se potrivește cel mai bine proiectului dumneavoastră termic (șemineu, cuptor sau grătar). Punem la dispoziție și materiale izolatoare complementare. Prin alegerea produselor HORNBACH, asigurați o construcție termică sigură și eficientă energetic.